قانداق ساقلاش كېرەكئاپتوموبىل ياستۇقچىسىئېنىقلىق؟
√ئۇزۇن مۇددەتلىك ئۈنۈمنى كاپالەتلەندۈرۈشنىڭ بەش مۇھىم قەدىمى
چۈنكىئاپتوموبىل سانائىتىئېلېكترلەشتۈرۈش ۋە ئەقلىي ماشىنا ھەيدەش تېخنىكىسىغا قاراپ تېزلىشىدۇ،تەلەپلەرподшипникئېنىقلىق ۋە مۇقىملىق ھەر ۋاقىتتىكىدىن يۇقىرى.
قاتارلىق مۇھىم تەركىبلەرچاق مەركەزلىرى، ئېلېكترونلۇق ئوقلار ۋە سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچلەرئېغىر يۈكلەرگە، يۇقىرى سۈرئەتكە ۋە ئۇزۇن مۇلازىمەت دەۋرىيلىكىگە بەرداشلىق بېرىشى كېرەك، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ئۆلچەمنىڭ توغرىلىقى ۋە راۋان مەشغۇلاتنى ساقلايدۇ.
ئۇنداقتا، ئاپتوموبىل ياستۇقلىرىنىڭ ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئېنىقلىقىنى قانداق ساقلاپ قالغىلى بولىدۇ؟
بۇلاربەش مۇھىم ئادەتياستۇقلارنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە ئۇلارنىڭ ئەڭ ياخشى ھالىتىنى ساقلاش ئۈچۈن.
Ⅰئورنىتىشتىن بۇرۇن ياستۇقلارنى پاكىز تۇتۇڭ
پاكىزلىق دەللىك ياستۇقلارنىڭ بىرىنچى مۇداپىئە سېپى.
ئورنىتىشتىن بۇرۇن،ياستۇقلارداتلىشىشقا قارشى ماي، چاڭ-توزان ۋە يات ماددىلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن بېنزىن ياكى كېروسىن ئىشلىتىپ ئېھتىيات بىلەن تازىلاش كېرەك. تازىلاپ بولغاندىن كېيىن،ئۇلارنى پۈتۈنلەي قۇرۇتۇڭچىرىش ياكى مايلاش ئېمۇلسىيەسىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن.
مەسلىھەت:
ئۈچۈنماي بىلەن ئالدىن تولدۇرۇلغان پېچەتلەنگەن ياستۇقلار، قوشۇمچە تازىلاش ياكى مايلاشنىڭ ھاجىتى يوق. پېچەتنى ئېچىش بۇزۇلۇشى ياكى بۇلغىنىش پەيدا قىلىشى مۇمكىن.
Ⅱ ئۇپراشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن مۇۋاپىق مايلاڭ
مايلاش سۈركىلىش كۈچىنى ئازايتىش ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
كۆپىنچىسىئاپتوموبىل ياستۇقلىرىمايلىق مايلاشنى ئىشلىتىڭ، بەزى سىستېمىلار بولسا مايلىق مايلاشقا تايىنىدۇ.
تەۋسىيە قىلىنغان ماينىڭ ئالاھىدىلىكلىرى:
✔ ماددىسىز
✔ ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ۋە داتلىشىشقا قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە
✔ يۇقىرى ئېكسترېئال بېسىم (EP) ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى
✔ يۇقىرى ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا مۇقىم
ماي تولدۇرۇش مىقدارى:
➡ تولدۇرۇشياستۇق قېپىنىڭ ئىچكى ھەجىمىنىڭ %30–%60 ى.
ئارتۇق مايلاشتىن ساقلىنىڭ — ماينىڭ ئارتۇقچە كۆپ بولۇشى تېمپېراتۇرىنى ئاشۇرۇپ، ئۈنۈمنى تۆۋەنلىتىدۇ.
Ⅲ بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن توغرا ئورنىتىڭ
توغرا ئورناتمىغاندا، مىكرو يېرىقلار، شەكىل ئۆزگىرىشى ياكى ۋاقتىدىن بۇرۇن بۇزۇلۇشى مۇمكىن.
ياستۇقنى بىۋاسىتە سوقۇپ كەتمەڭ.
ئەكسىچە، ئۇنىڭغا بېسىم ئىشلىتىڭподшипникتوغرا قوراللارنى ئىشلىتىپ ئۈزۈك تىكىڭ:
-
كىچىك تۈركۈملەر ئۈچۈن قولدا يەڭ بېسىش ماشىنىسى
-
چوڭ تىپتىكى يىغىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان گىدراۋلىك پرېس
ماسلاشتۇرۇشنىڭ ئېنىقلىق كۆرسەتمىلىرى:
| جۈپلەش | ماسلىشىش تىپى | چىدامچانلىق |
|---|---|---|
| ئىچكى ئۈزۈك ۋە ئوق | ئارىلىشىش ماسلىشىشى | 0 دىن +4 مىكرومېتىرغىچە |
| تاشقى ھالقىسى ۋە قېپى | بوشلۇققا ماسلىشىش | 0 دىن +6 μm غىچە |
قوشۇمچە چىدامچانلىقلار:
✔ ئوق ۋە قېپىنىڭ يۇمىلاقلىقى: ≤ 2 μm
✔ مۈرەنىڭ توغرىلىقى ۋە يۈزنىڭ ئېگىلىش ئارىلىقى: ≤ 2 μm
✔ قېپىنىڭ ئوققا بولغان ئېگىلىش ئارىلىقى: ≤ 4 μm
بۇنداق ئېنىقلىق كاپالەتلەندۈرىدۇئۇزۇن مۇددەتلىك ماسلىشىش ۋە مۇقىم ئىقتىدار.
Ⅳ ئوق يۆنىلىشى بويىچە ئالدىن يۈكلەشنى توغرا تەڭشەڭ
مۇقىم ئۇچلۇق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا،ئالدىن قاچىلاش مۇھىم.
ياستۇقلارنى ئالدىن قىزىتىڭ20–30 سېلسىيە گرادۇسئورنىتىشتىن بۇرۇن بېسىمنى ئازايتىش ئۈچۈن. يىغىشتىن كېيىن، ئالدىن يۈكلەنگەنلىكىنى بىر ئارقىلىق تەكشۈرۈڭ.ياي تەڭپۇڭلۇقى بۇراش مومېنتىنى سىناق قىلىشتاشقى ھالقىدا.
ئەگەر ئورنىتىش ياكى قەپەسلەر توغرا بولمىسا، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ياستۇقلارمۇ ئالدىن يۈكلىنىشتە ئۆزگىرىش بولۇشى مۇمكىن.دائىملىق تەكشۈرۈش ۋە قايتا تەڭشەشئۇلار ئىنتايىن مۇھىم.
Ⅴ مۇھىتنى كونترول قىلىش ۋە ئىنتىزامنى ساقلاش
بارلىق يىغىلىشلار بىر ۋاقىتتا ئېلىپ بېرىلىشى كېرەكپاكىز، قۇرۇق، چاڭ-توزانسىز مۇھىت.
-
نەملىك ۋە ستاتىك توكنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈڭ.
-
بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن قولقاپ ۋە ئانتىستاتىك قول بېزىكى كىيىڭ.
يىغىشتىن كېيىن، ئىجرا قىلىڭدەسلەپكى ئايلىنىش سىناقلىرىراۋان ئىشلەش، نورمالسىز شاۋقۇن ياكى قارشىلىقنىڭ بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈش — ئورنىتىش مەسىلىسى ياكى بۇلغىنىشنىڭ دەسلەپكى ئالامەتلىرى.
ئېنىقلىق جەريان ئىنتىزامىدىن كېلىدۇ
ماشىنىلار مۇرەككەپلەشكەنسىرى،подшипникئېنىقلىق بىخەتەرلىك ۋە ئىقتىدار ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.
ئېنىقلىقنى ساقلاش پەقەت ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ مەسئۇلىيىتى ئەمەس، بەلكى ئۇ يەنە قاتتىق دىققەت قىلىشقا تايىنىدۇبىر تەرەپ قىلىش، مايلاش، ئورنىتىش ۋە ئاسراش.
ھەر بىر مىكرون مۇھىم. ھەر بىر قەدەم مۇھىم.
ئىشەنچلىك ئىزدەۋاتىمەنچاق مەركىزى بىرلىكلىرى, يۈك ماشىنىسىنىڭ زاپچاسلىرى، ياكىئېنىقلىق ياستۇقلىرى?
ئالاقىلىشىشبۈگۈنكى گۇرۇپپىمىز:info@tp-sh.com
بىزنى زىيارەت قىلىڭ:www.tp-sh.com
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 7-ئاينىڭ 25-كۈنى


